Tính năng hiệu năng

• Độ chính xác cao và hiệu suất cao
  Nó có thể sản xuất các chi tiết với dung sai kích thước nhỏ và hình dạng tương đối đơn giản (2D/2.5D), đáp ứng các yêu cầu độ chính xác cao.
  Các sản phẩm này có mật độ cao và đặc tính cơ học tuyệt vời—như độ bền cao và khả năng chống ăn mòn—làm cho chúng rất phù hợp với môi trường khắc nghiệt trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và các ngành công nghiệp khác.
• Sản xuất hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường
  Việc sử dụng các hệ thống vận chuyển tự động—như ray dẫn hướng và cánh tay robot—giúp rút ngắn chu kỳ sản xuất, cho phép thời gian chu kỳ nhanh và rất phù hợp cho sản xuất hàng loạt.
  Hệ thống servo-thủy lực mang lại hiệu quả tiết kiệm năng lượng và giảm tiếng ồn, đồng thời kết hợp với khả năng kiểm soát lưu lượng chính xác, giúp giảm thiểu lãng phí vật liệu, phù hợp với các mục tiêu phát triển bền vững.
• Tính linh hoạt của quy trình và tối ưu hóa khuôn mẫu
  Hỗ trợ điều khiển áp suất/tốc độ đa phân đoạn và điều chỉnh góc nghiêng có thể lập trình (ví dụ: phun xoay ±7°), đáp ứng nhu cầu của các quy trình phức tạp.
  Khuôn được thiết kế để chịu được áp suất cao (20–80 MPa) và nhiệt độ cao (175–200°C), với bề mặt nhẵn chống ăn mòn hóa học, nhờ đó cải thiện năng suất sản phẩm.
• Trí thông minh và khả năng tương thích
  Tích hợp với PLC hoặc hệ thống điều khiển dựa trên máy tính, hỗ trợ lưu trữ dữ liệu và kết nối MES/ERP, đồng thời cho phép quản lý sản xuất thông minh.
  Nó có thể được trang bị thêm các tính năng tùy chọn như hệ thống thay khuôn nhanh và cơ chế kéo lõi bên, mở rộng phạm vi ứng dụng của nó.

Quy trình

Mở khuôn và loại bỏ vật liệu → Làm nguội → Làm cứng → (Hút chân không) → Gia nhiệt → Đóng khuôn → Bôi keo → Xếp chồng → Cắt sợi

Thiết bị phụ trợ

• máy đo nhiệt độ dầu
• Máy làm lạnh
• Máy cắt
• Dụng cụ bôi keo

Các tiện ích bổ sung tùy chọn

• Xe đẩy thay khuôn
• Hệ thống thu gom khí thải
• Hệ thống quản lý không gian
• Hệ thống cân bằng bốn góc
• Hệ thống quy trình toàn diện cho vật liệu composite